1.底座制作

上海自動化儀表十一廠儀表盤的底座應(yīng)按設(shè)計圖紙并結(jié)合其實際尺寸下料、制作。型鋼規(guī)格如未設(shè)計確定，可選用L50X5?L80X8的角鋼或#6?#8槽鋼。槽鋼可以立放，亦可以平放。在控制室內(nèi)一 般采用平放方式。

底座尺寸應(yīng)與盤底相符且略大。安裝后，盤前后一般露出底座3?5mm。

成排布置的盤底座應(yīng)包括設(shè)計指明的備用盤寬度。在自由端，一般可伸出盤沿5? 10mm，作為富裕長度。裝有邊盤時，應(yīng)考慮邊盤的寬度。底座制成矩形，過長時，中間可增加拉條。

當(dāng)盤（臺）為弧形布置時，應(yīng)在安裝現(xiàn)場地面上按實際位置及尺寸畫出實樣：先找出圓心，畫出各圓弧，然后從*塊盤（臺）開始，依次按盤（臺）底部實際寬度截取弧長， 據(jù)以下料、拼料。如圖9-1 (圖中圓心未標(biāo)出），按設(shè)計位置及尺寸先畫出盤（臺）的前沿弧B。畫弧A，較弧B半徑小3?5mm (此弧A與弧B合一亦可）。畫弧C，較弧A半徑大 一個槽鋼寬度。畫弧F，其半徑為弧B半徑+盤的厚度+ 3?5mm (弧F不增加3?5mm亦 可）。畫弧D，較弧F小一個槽鋼的寬度。畫弧E，其半徑為弧B半徑+盤的厚度。在弧B上，從起點1開始依次按盤寬截取弧12，23，34，……。連接直線01，02，03，04，……。

在弧E上，得出2、3'，4'等盤（臺）后沿各點，復(fù)核1'2'，2,3\ 3,4/,……。如無誤， 在弧A和弧D上得出1〃，2"，3〃，4"等和1' 1"、3' 4〃等各點。連接1〃2〃，2"3"，3〃4"等 和l'〃2w，1丨” r，等線段。測量1〃2〃，2"3〃，3"4"等線段，其總和即為盤（臺）前側(cè)槽鋼的全長；同樣，后側(cè)槽鋼的全長為P2'"，n 3W4",等長度之總和。根據(jù)所測長度，選擇適當(dāng)長度的槽鋼進行拼料，并以1"2〃，2"3〃，3"4"等和P2' 2/,/3,,/, 3W4W等尺寸截取鋸口的位置。在槽鋼的寬面及里側(cè)面上鋸口，并用鐵軌螺絲千斤頂在槽鋼外側(cè)面對應(yīng)鋸口的位置， 按樣板將槽鋼彎成所需弧形（實際上是多角弦形），即可安裝。

制作前，型鋼應(yīng)進行調(diào)平、調(diào)直，可使用型鋼調(diào)直機、壓力千斤頂、鐵軌螺絲千斤頂、 大錘等機具。先用目測，將不平處調(diào)直；再用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼緊的地方不應(yīng)超過長度的1/1000，zui大不超過5mm，如不合格，應(yīng)進一步調(diào)整。

制作時，嚴(yán)禁用氣割下料。底座應(yīng)在平正的平臺上進行制作，用鐵水平、鐵角尺找平 和找正后，再用電焊點上。這樣反復(fù)幾次，當(dāng)水平誤差不大于0. 15%，對角誤差不大于3mm， 長度和寬度比實際尺寸不大于5mm時，才能將焊口焊好。

底座搬運時，應(yīng)防止強烈碰撞而造成變形。

2.底座安裝

盤底座安裝，應(yīng)在地面或平臺二次抹面前進行。

盤底座上表面應(yīng)高出地面10?20mm，以便運行人員做清潔工作時防止污水流入表盤， 底座的安裝標(biāo)高就據(jù)此確定。

底座安裝前應(yīng)清理基礎(chǔ)地面或基礎(chǔ)溝，將預(yù)埋的鐵板、鋼筋頭等鐵件找出來，并將突出不平的地點大致剔平。然后根據(jù)圖紙找出盤的安裝中心線（順便檢查預(yù)留電纜孔、導(dǎo)管孔等是否適用），確定底座的安裝位置。

在適當(dāng)位置放置水平儀，以二次抹面的標(biāo)高為準(zhǔn)初找地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度。控制室內(nèi)各排盤的標(biāo)高應(yīng)一致。

如無水平儀，可用膠皮管水平儀代替。即用外0?012的膠皮管兩端各插入一根0.5m長的玻璃管，充以帶色的水，根據(jù)兩端水位的對地距離進行比較。但應(yīng)保證管內(nèi)無氣泡，管 子無泄漏，否則將產(chǎn)生較大誤差，無法使用。

將底座就位，根據(jù)盤中心線找正。再用水平儀找平，以預(yù)先準(zhǔn)備好的、不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調(diào)整。墊鐵間距不應(yīng)超過lm。沿盤寬度方向，盤面端宜稍高于盤后端 (1?1.5mm)，以彌補由于盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便于盤的找正。

底座的水平傾斜度不應(yīng)超過長度的1/1000，zui大不超過3mm。找平后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。對留有基礎(chǔ)溝的，應(yīng)在溝內(nèi)澆灌混凝土，使之固定。

在控制室內(nèi)的各排底座應(yīng)有良好接地。底座安裝后，未二次抹面（或作水磨石地面）前，應(yīng)防止受壓變形。

儀表盤到達現(xiàn)場后，應(yīng)貯放在干燥的倉庫內(nèi)。如露天存放，應(yīng)有妥善的防雨、防水措施。是當(dāng)即運至安裝現(xiàn)場，就位立盤。

為了搬運方便并避免在搬運過程中造成損壞，盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地安裝位置處開箱。 如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝場所附近的廠房內(nèi)或室外進行，但應(yīng)隨拆隨搬，不 得堆積過多而影響工作或損壞設(shè)備。

開箱時應(yīng)使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴(yán)禁將撬棍伸人木箱內(nèi)亂撬。對于帶有表計及其他零件的盤，開箱時尤應(yīng)小心仔細。拆下 的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。

往控制室內(nèi)搬運時，應(yīng)根據(jù)廠家資料查清箱號，根據(jù)安裝位置逐一運至基礎(chǔ)上。必要時應(yīng)臨時固定，以免傾倒。

在搬運時，盤門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨搬運。盤運入室內(nèi)后，應(yīng)按盤面布置圖及設(shè)備表進行下列各項檢查工作并做好記錄（部件因 搬運而螺釘松動者，應(yīng)同時緊上）：

(1) 各元件的型號、規(guī)范是否與設(shè)計相符；

(2) 設(shè)備缺陷、缺件的情況和原因；

(3) 邊盤、側(cè)板、盤門、燈箱等是否齊全；

(4) 盤面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計要求，尤其應(yīng)檢查zui高和zui低一排表計的高度。

立盤時，可在底座上先把每塊盤調(diào)整到大致合適位置，由每塊盤的地腳螺絲孔處向底座上劃線和銃中心孔（每盤一般為四處）。然后將盤搬下，在底座上各地腳螺絲位置一一鉆眼攻絲后再將盤搬上底座，擰上地腳螺絲（暫勿擰緊）。

儀表盤不應(yīng)裝在受振動影響的地方，如有振動，應(yīng)采取減振措施。

若制造廠要求控制裝置機柜不與電氣接地網(wǎng)連接，而機柜又 不是安裝在木板地面上時，一般可在盤底與底座間加裝厚度為 10mm左右的膠皮墊。膠皮墊可在盤搬上底座但未擰上地腳螺絲 前，撬起表盤，分段塞入。膠皮墊在地腳螺絲的位置處應(yīng)相應(yīng)開 孔，或在內(nèi)側(cè)切割缺口，膠皮墊間連接處應(yīng)裁成楔形，如圖9-2所

示。在控制盤找正找平完畢后，應(yīng)用快刀緊挨著盤面用力裁齊盤與底座間的膠皮墊。地腳螺絲與底座亦應(yīng)絕緣。

儀表盤找正、找平時，可先地調(diào)整*塊盤，再以*塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其他盤逐次調(diào)整。調(diào)整順序，可以從左到右，或從右到左，也可先調(diào)中間一塊，然后左右分開調(diào)整 (弧形布置的盤應(yīng)先找中間的一塊）?？刂票P的水平調(diào)整，可用水平尺測量。垂直情況的調(diào) 整，可在盤頂放一木棒，沿盤面懸掛一線錘，測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下距離相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1?2mm的薄鐵片加墊，使其達到要求。當(dāng)墊有膠皮墊時，可用松緊地腳螺絲調(diào)整之。如果達不到要求，可在膠皮墊與底座間或盤底與膠皮墊間加墊薄鐵片。找正、找平后，應(yīng)緊固地腳螺絲，再次復(fù)查垂直度。

檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對正。如其位置不對或孔徑太小，應(yīng)用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔?？凵媳P間螺栓（暫勿擰緊），調(diào)整盤間螺栓（前后、上下、 松緊）和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現(xiàn)象。相鄰兩盤的盤面可用鋼板尺貼靠檢查， 合適后擰緊盤間螺栓，調(diào)整傾斜度，使之符合要求。

連接表盤用的螺栓、螺帽、4墊圈等應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或燒藍等）。

全部找正、找平后，可由首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應(yīng)在同一直線上（弧形

布置除外）。

儀表盤的安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：

(1) 盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的0. 15%;

(2) 相鄰兩盤連接處的盤正面不得凹凸不平，平面度允許偏差為1mm，當(dāng)成列盤的盤間連接超過五處時，盤正面的平面度zui大允許偏差為5mm;

(3) 各盤間的連接縫隙不大于2mm。

(4) 相鄰兩盤頂部水平度偏差不大于2mm，成列盤頂部水平度偏差不大于5mm。 由于地腳螺絲燒蘭，盤座之間加墊膠皮、鐵片等原因，盤體接地不一定很好。因此，當(dāng)有較高要求時，在表盤安裝完畢后應(yīng)使用多股柔軟編織銅導(dǎo)線，對地腳螺絲做短路接地。 控制盤內(nèi)不應(yīng)進行電焊和火焊工作。必須進行時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

控制盤內(nèi)外安裝工作結(jié)束后，在投入運行前應(yīng)重新修飾或噴漆。

為了防火、防塵，在盤內(nèi)電纜、導(dǎo)管敷設(shè)完畢后，盤底地面上的孔洞應(yīng)封閉嚴(yán)密。為 便于日后檢修、改進時能增敷電纜，封閉時可采用阻火堵料或松軟的密封填料。

墻掛式箱、盤可以直接安裝在墻上、主構(gòu)架上，也可以安裝在支架上。安裝在墻上時， 應(yīng)埋設(shè)固定螺栓。固定螺栓的規(guī)格應(yīng)根據(jù)箱、盤的質(zhì)量選擇，螺栓的長度應(yīng)為埋設(shè)深度 (一般為120?150mm)加箱壁厚度以及螺帽和墊圈的厚度，再加3?5絲扣的余留長度。

先量好箱、盤的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后打洞，埋螺栓。一般箱、盤有四個固定螺栓，上下各兩個，埋設(shè)時應(yīng)使其保持水平和垂直，并用水平尺和線錘測量。螺 栓間的距離應(yīng)與箱、盤上孔眼的距離相等。待填充的混凝土牢固后，即可安裝箱、盤。安 裝時，用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否水平。如果不平，可調(diào)整孔眼的位置達到要求。 然后在箱頂放一木棒，沿箱面掛上一線錘，調(diào)整垂直度。

如果箱、盤安裝在支架上，應(yīng)先將支架加工好，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將 支架裝在墻上或主構(gòu)架上。支架固定在鋼構(gòu)架上時，可采用電焊連接。箱、盤均應(yīng)與接地 線相連接。   

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