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汽輪機(jī)機(jī)械量測量儀表的傳感器,按制造廠規(guī)定的位置和方法安裝在汽輪機(jī)本體上,經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)后再固定牢靠。安裝在軸承箱內(nèi)的傳感器,其引出線應(yīng)使用制造廠提供的電線(電纜),若制造廠未供應(yīng),則應(yīng)采用耐油耐溫的氟塑料軟線,引出口要求密封,以防止?jié)B漏油。
安知測量軸位移的傳感器,應(yīng)首先將其固定在軸承箱內(nèi)的軸承座上。其鐵心與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子凸緣之間相對位置(間隙)的定位,要預(yù)先用千斤頂將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子頂向制造廠規(guī)定的 一側(cè),使轉(zhuǎn)子的推力盤緊靠在非工作面上,或頂向發(fā)電機(jī)側(cè),緊靠工作面,然后再進(jìn)行調(diào)整。
測量汽輪機(jī)汽缸熱膨脹的傳感器,應(yīng)在汽輪機(jī)冷狀態(tài)下安裝于汽輪機(jī)前軸承箱旁的基礎(chǔ)平臺上,其可動桿應(yīng)平行于汽輪機(jī)的中線。
1.電感式位移測量傳感器的安裝
(1)軸向位移傳感器安裝:現(xiàn)以ZQZ—11型軸向位移傳感器為例,其安裝示意如圖9- 50所示。將傳感器支持架5安裝在汽輪機(jī)軸承座3上,然后將傳感器6安裝在支撐架5上, 要求變送器的中心線與汽輪機(jī)軸的中心線垂直。
安裝后主要是調(diào)整間隙c、a和b,其數(shù)值對于各種類型的機(jī)組和不同的軸向位移傳感 器是不同的(參見*章表1-47),但間隙的調(diào)整方法基本相同。調(diào)整間隙要與指示儀表的校驗(yàn)和保護(hù)動作值的整定一并進(jìn)行。
調(diào)整間隙c時,用塞尺測量傳感器6端頭中間鐵心與轉(zhuǎn)子凸緣9之間的間隙,應(yīng)符合制造廠規(guī)定的數(shù)值,否則,可采取在支撐架5和軸承座3之間增減墊片來加以調(diào)整。若軸承座3上的定位銷孔11沒有鉆孔,則可松開固定螺絲10,前后挪動傳感器進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢,鉆鉸定位銷孔,用定位銷銷住。
圖9-53所示的校驗(yàn)架上進(jìn)行。校驗(yàn)架上的被測金屬盤應(yīng)選用與汽輪機(jī)主軸相同的材料,采 用碳鋼或合金鋼也可以,因?yàn)檫@些鋼對輸出靈敏度影響都很小。但必須注意,不可用不銹 鋼、鑄鐵、銅、鋁或表面鍍鉻的金屬等做檢測盤,因?yàn)檫@些材料將大大改變輸出靈敏度。探頭前置器輸出特性如圖9-54所示。設(shè)機(jī)組要求位移指示值為一1. 5?+ 1. 5mm,根據(jù)特性曲線,取線性段為0.7?3. 7mm,相應(yīng)的前置器輸出電壓為4. 428V到11. 776V。由于本例中正反向位移量相等,安裝間隙即為線性中點(diǎn)位置的間隙,即為2.2mm,此時輸出電壓為 8. 102V,軸向位置指示值為零位移。由于線性度超過實(shí)際使用范圍,允許安裝間隙有一定 的偏差,只要保證儀表工作在線性段即可。其間隙可用厚薄規(guī)測量,也可在該裝置單獨(dú)送電后,通過測量前置器輸出電壓來確定。
(2)軸振動和軸偏心探頭的安裝:軸振動和軸偏心探頭安裝方法是相同的,其示意圖 見圖9-55。探頭與被檢測金屬間的安裝間隙,根據(jù)探頭-前置器輸出特性曲線所確定的線性中點(diǎn)位置決定。如圖9-56,在間隙0.7?2. 0mm范圍內(nèi)線性度較好,線性中點(diǎn)間隙應(yīng)為 1.4mm,即為探頭理想安裝間隙。實(shí)際上在測量振動時,本例zui大檢測值僅為0.20mm,故實(shí)際安裝探頭時,間隙允許誤差可高達(dá)±0. 30mm,甚至還可以更高,而仍能保證儀表工作在線性段,這就大大方便了探頭的安裝工作。其他安裝要求與位移探頭相同。若在一個軸斷面上安裝兩個互相垂直的探頭,則可在垂直、水平兩個方向安裝,也可以按與水平成45° 角互相垂直安裝,可通過示波器觀察此軸平面的軸心軌跡。
(3)轉(zhuǎn)速探頭的安裝:轉(zhuǎn)速探頭應(yīng)徑向安裝,在被測軸上須做標(biāo)記,軸標(biāo)記可以是缺口(鉆孔或開槽),也可以是凸臺(貼一金屬片)。如圖9-57 所示,當(dāng)軸標(biāo)記為缺口時,探頭與被測軸之間的間隙電壓應(yīng)按探頭到軸的平滑面(不在缺口處)確定;當(dāng)軸標(biāo)記為凸臺 時,間隙電壓(制造廠給定)應(yīng)按探頭到凸臺面來確定。zui 好不要在軸旋轉(zhuǎn)時調(diào)整探頭與凸面之間的間隙,以免碰壞探 頭。無論是缺口或凸臺都要足夠大,以HZ—85700—01型轉(zhuǎn)速裝置為例,要能產(chǎn)生3V (峰峰值)以上的脈沖信號,就要 求標(biāo)記的寬度(沿軸的徑向)應(yīng)大于7mm,長度(沿軸向)大 于10mm,高度(深度)大于1mm。若軸標(biāo)記面積大一些,則 高度可相應(yīng)小一些;反之可相應(yīng)大一些,但凸臺高度不能大 于 1. 5mm .
3.測量軸承蓋振動的磁電式拾?振器的安裝
FFD—12型測振儀的拾振器結(jié)構(gòu)參虬*章圖1-73。根據(jù)所需測的方向(徑向或軸向)定位后,用四只M8螺釘加彈 簧墊圈固定在一塊安裝板上,然后將安裝板固定在精加工的軸承蓋的平面上,應(yīng)為剛性連接。拾振器投運(yùn)前,退出其頂部的運(yùn)輸止動螺釘,并用M4X 6螺釘加彈簧墊圈及平墊圈將此孔封上,以免灰塵落人孔內(nèi)。
拾振器外殼必須接地。當(dāng)發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)的軸承座要求與地絕緣時,拾振器底部應(yīng)墊 以絕緣層并用膠木螺絲固定。其引出線若使用金屬保護(hù)管保護(hù)時,注意不能與軸承座直接 接觸,以免導(dǎo)致發(fā)電機(jī)軸承座接地。
4.脈沖數(shù)字測速裝置磁性轉(zhuǎn)速傳感器的安裝
磁性轉(zhuǎn)速傳感器的安裝示意參見*章圖1-74。安裝時,主要是用緊固墊片4調(diào)整間隙S使其符合制造廠的規(guī)定,并進(jìn)行傳感器的緊固定位。
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