氧化鋯氧量分析器的品種較多。以DH—6型氧化鋯氧量分析器為例，其成套儀表包括探頭、控制器、電源變壓器、氣泵、顯示儀表等，系統(tǒng)安裝如圖9-58所示。

探頭安裝參見(jiàn)第六章第七節(jié)。

控制器、電源變壓器、氣泵一般安裝在探頭附近的平臺(tái)上，以便于縮短電氣連接線以及氣泵與探頭相連接的空氣管路的長(zhǎng)度。安裝地點(diǎn)允許環(huán)境溫度為5?451：，周圍無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)。為防雨、防凍，通常將它們一起裝在一個(gè)保護(hù)箱（或保溫箱）內(nèi)。

顯示儀表一般安裝在控制盤(pán)上。

二、熱導(dǎo)式氫分析器安裝

QRD型熱導(dǎo)式氫分析器由發(fā)送器、氣路輔助系統(tǒng)和顯示儀表等組成。發(fā)送器和氣路輔助設(shè)備安裝在就地儀表盤(pán)或板型支座上。發(fā)送器采用鑲?cè)胧桨惭b或墻式安裝。鑲?cè)胧桨惭b時(shí)，需將發(fā)送器側(cè)面的管接頭臨時(shí)拆下，發(fā)送器放入盤(pán)孔內(nèi)，用四根M8的螺栓固定在盤(pán)面上。氣路輔助設(shè)備則裝于盤(pán)內(nèi)。

顯示儀表一般裝于控制室的控制盤(pán)面上，采用鑲?cè)耸桨惭b方法。顯示儀表和發(fā)送器之間由電纜連接，其長(zhǎng)度不得超過(guò)100m。

熱導(dǎo)式氫分析器的安裝要求可參照熱磁式氧分析器進(jìn)行。

氫分析器的氣路系統(tǒng)參見(jiàn)第六章圖6-54。由于氫氣是易爆炸危險(xiǎn)氣體，因此對(duì)其氣路

系統(tǒng)有嚴(yán)格的要求，各組件間應(yīng)用不銹鋼管連接，并裝有進(jìn)、出氣閥門(mén)。管路安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)第七章表7-1的規(guī)定。

顯示儀表是由交流電子平衡電橋改裝而成的，因此發(fā)送器與顯示儀表的測(cè)量回路間每一根導(dǎo)線的電阻，應(yīng)通過(guò)線路調(diào)整電阻調(diào)整到2.50。

三、工業(yè)電導(dǎo)儀安裝

DDD—32B型工業(yè)電導(dǎo)儀由發(fā)送器、轉(zhuǎn)換器和顯示儀表等組成。

發(fā)送器的安裝尺寸參見(jiàn)*章圖1-90，它一般安裝在被分析液體管道取樣點(diǎn)附近，取樣管路連接方式參見(jiàn)第六章圖6-55。

轉(zhuǎn)換器一般與顯示儀表安裝在同一控制盤(pán)上，均為鑲?cè)胧桨惭b。必要時(shí)（如當(dāng)控制盤(pán)離發(fā)送器的距離超過(guò)40m時(shí)），轉(zhuǎn)換器可安裝在發(fā)送器附近的儀表箱內(nèi)。

發(fā)送器內(nèi)部有一對(duì)電極和一只熱電阻溫度計(jì)。電極由不銹鋼制成，兩電極的金屬面積 和相互間距離決定了電極常數(shù)，對(duì)測(cè)量有很大影響，因此在拆裝清洗時(shí)要特別注意，不應(yīng) 使內(nèi)部結(jié)構(gòu)有變動(dòng)。測(cè)量電極與轉(zhuǎn)換器的連線應(yīng)用屏蔽電纜，在電纜總長(zhǎng)度內(nèi)的分布電容應(yīng)小于2000MF。電纜的心線接到*章圖1-90所示的內(nèi)電極接線片6上，屏蔽層接到外電極接線片7上。發(fā)送器內(nèi)的熱電阻的接線采用三線制，通過(guò)電纜接至轉(zhuǎn)換器，連接線的直流電阻應(yīng)小于2. 50。 

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