現(xiàn)代金屬密封球閥密封的困難不是在球體球面和密封座錐面之間，金屬密封球閥球體加工大都采用數(shù)控磨球機(jī)（grinding machine），密封面之間又經(jīng)過配對(duì)珩磨（honing）可以達(dá)到氣泡級(jí)的密封，而金屬密封球閥的泄漏，對(duì)于浮動(dòng)球的球閥，其泄漏來自密封座的背面與閥體相接觸的表面，對(duì)于固定球的球閥， 則來自密封座與閥體相接觸的圓柱面，這里的密封在高溫下，不能采用橡膠密封，而選用石墨填料，它的不可靠是由于是一個(gè)動(dòng)態(tài)密封，固定球閥的閥座是浮動(dòng)的，這一浮動(dòng)導(dǎo)致了泄漏。由于這一原因，一種簡(jiǎn)單的有效設(shè)計(jì)是密封座與閥體一體化設(shè)計(jì)，VTI提供 了這樣一種金屬密封球閥的產(chǎn)品，如圖3-72所示。

由圖3-72可知，球體直接與副閥體相接觸，球體的另一側(cè)有一個(gè)密封座和碟形彈簧提供必需的初始密封比壓，很明顯，閥門是單向的，只能截止一個(gè)方向流體的壓差，主副閥體之間有一個(gè)金屬密封環(huán)，用In-coenl 825制造，外表鍍金或銀，旨在高溫有熱循環(huán)條 件下提供可靠的金屬密封。

這一產(chǎn)品，閥體鍛造，材料為F22、A105、F316 和F91;球體材料為 F6a、Gr660、Inconel 718可選； 密封座材料為F22、F316；軸采用Gr660。彈簧材料為UNS77180其標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品用50psi壓差測(cè)試，介質(zhì)為空氣，測(cè)試時(shí)間3min，泄漏量為零氣泡數(shù)，對(duì)于'900?2500壓力級(jí)的閥門，用lOOOpsi氫氣做試驗(yàn)，3500?4500壓力級(jí)的閥門，用4000psi氫氣做試驗(yàn)，時(shí)間為3min，泄漏量為零氣泡數(shù)。產(chǎn)品的zui大規(guī)格為4in，壓力級(jí)為ANSI900?4500， 可用于高溫、低溫、耐磨和耐沖刷的場(chǎng)合。

Mogas和Velan公司的金屬密封球閥提供一種一體式模鍛閥體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)將閥體和操作機(jī)構(gòu)的連接支座一體化，產(chǎn)品壓力等級(jí)zui高為4500磅級(jí)，通 徑1/2?2in，用作電力系統(tǒng)鍋爐疏水閥和旁路隔離

閥，Mogas將它稱為RSVP系列的一種創(chuàng)新設(shè)計(jì)， Mogas的產(chǎn)品和Velan的產(chǎn)品如圖3-73所示。

由圖3-73可見該密封球閥的特點(diǎn)為：?jiǎn)蜗蛎芊猓?一體化鍛造閥體設(shè)計(jì)；閥桿直接從閥體上部裝入，在閥體上端，用一個(gè)推力環(huán)來防止閥桿被吹出；填料采用碟形彈簧加載（living lead），來防止熱沖擊和壓力波動(dòng)而引起的填料松弛；屬于浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，出口端密封座密封，進(jìn)口端密封座背部用一個(gè)Inconel材料制 造的彈簧提供預(yù)緊比壓，并由管道壓力提供機(jī)械力保持良好的密封狀態(tài)，在閥體上部設(shè)計(jì)一個(gè)90°角的限位裝置，球體與閥座配對(duì)研磨，100%寬密封帶的接觸面，確保*隔離，全開位置時(shí)密封面受到保護(hù)， 可以選用Inconel作為球體的基材，并在表面噴涂碳化鉻涂層，增加抗磨損、抗沖刷的能力。

該產(chǎn)品樣本材料：球體為410SS/HOVF碳化鉻 或Inconel718本體，HOVF碳化鉻涂層，密封座材料為410SS+HVOF碳化鉻或Inconel718材料，閥體按溫度不同可選用A182F22, A105或A182F91 鍛件，閥桿采用A276 Gr. 431氮化處理或Crl7Ni2。 填料加載彈簧為Inconel 718，填料壓套為316SS氮化處理，填料壓蓋為410SS，填料為膨脹石墨防擠壓環(huán)為石墨+Inconel金屬絲，止退卡環(huán)為A638 660。

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